双环传动：深耕传动布局新能源与机器人赛道

双环传动作为国内齿轮传动领域的领军企业，始终专注于齿轮产品的研发、制造与销售，凭借深厚的技术积累和全球化的市场布局，逐步成长为覆盖乘用车、商用车、工程机械、减速器及新能源等多个领域的综合解决方案提供商。公司以“精密制造”为核心，紧跟下游行业技术变革趋势，通过优化业务结构、深化战略布局，在新能源汽车和工业机器人两大高成长赛道中占据先机，为未来可持续发展奠定坚实基础。 

公司主营业务围绕齿轮传动产品展开，产品矩阵涵盖乘用车齿轮、商用车齿轮、工程机械齿轮、减速器及其他高精度传动部件，广泛应用于汽车、工业装备、新能源、机器人等下游领域。齿轮作为机械传动的核心基础零部件，其市场需求与下游行业的发展密切相关。近年来，公司通过技术升级和产能扩张，不断优化产品结构，提升高附加值产品占比，逐步从传统燃油车齿轮向新能源车齿轮、机器人减速机等新兴领域转型，形成“传统业务稳基本盘，新兴业务拓增长极”的双轮驱动模式。 

随着全球新能源汽车渗透率快速提升，电驱动系统对齿轮的精度、噪声、轻量化等性能提出更高要求。双环传动早在行业爆发前便敏锐捕捉到这一趋势，率先投入研发资源，突破新能源汽车齿轮的核心技术瓶颈，成功开发出适用于纯电动汽车（EV）、混合动力汽车（HEV）的高精度斜齿轮、行星减速器等产品，并与国际国内头部车企及电驱动供应商建立深度合作。 

公司凭借在齿轮领域的技术积累和量产能力，陆续进入特斯拉、比亚迪、广汽集团、蔚然动力、日电产（Nidec）、舍弗勒（Schaeffler）、汇川技术、博格华纳（BorgWarner）等国内外知名新能源车企及电驱动系统的供应链体系，实现批量供货。例如，公司为特斯拉Model Y等车型提供电驱减速器总成，为比亚迪汉、海豹等爆款车型配套齿轮产品，充分彰显其在新能源汽车齿轮领域的技术实力和市场认可度。 

为应对新能源汽车市场的快速增长，公司近年来持续加码产能建设，在江苏、浙江等地布局智能化生产基地，引入国际领先的加工设备和生产线，提升齿轮产品的生产效率和一致性。同时，公司通过数字化工厂建设，实现从设计、加工到检测的全流程智能化管控，进一步巩固其在电驱动齿轮领域的成本优势和品质优势。 

公司旗下环动科技专注于工业机器人高精密减速机的研发与生产，凭借多年技术沉淀和市场耕耘，已发展成为国内少数具备RV减速器、谐波减速器全谱系产品生产能力的企业之一。环动科技的产品覆盖6-1000KG负载工业机器人的需求，广泛应用于汽车制造、3C电子、光伏、物流等领域，并与国内主流机器人厂商（如埃斯顿、新松机器人、遨博科技等）建立稳定合作关系，助力客户实现核心零部件的国产替代。 

环动科技通过自主研发，突破减速机核心部件的精密加工、热处理、装配工艺等技术难点，产品性能达到国际先进水平，在精度、寿命、可靠性等关键指标上媲美日本纳博特斯克（Nabtesco）、住友重工（SUMITOMO）等海外巨头。 

公司提前布局生产设备和产线，具备从原材料加工到成品组装的一体化生产能力，可快速响应客户需求。目前，环动科技的减速机产能已位居国内前列，并计划通过定增募资进一步扩大产能，以满足机器人行业爆发式增长的订单需求。 

凭借完善的产品谱系和快速的服务响应，环动科技的减速机业务连续两年实现产销创历史新高，成为公司业绩增长的重要引擎。 

公司坚持“研发先行”战略，每年投入营收比例约5%以上的资金用于技术研发，聚焦齿轮新材料、高精度加工、降噪技术、智能化检测等方向。例如，针对新能源汽车齿轮的低噪声需求，公司开发出专利化的齿面修形技术；针对机器人减速机的高精度要求，公司引入AI算法优化装配工艺，提升产品一致性。 

在巩固国内市场领先地位的基础上，公司积极拓展海外市场，通过并购、合资等方式进入欧洲、北美等发达经济体的供应链体系。例如，公司与德国舍弗勒合作开发新能源汽车齿轮项目，与日本电产共同研发下一代电驱动系统，逐步实现从“国产替代”到“全球供应”的跨越。 

未来，公司计划依托在齿轮和减速机领域的技术积累，向上游延伸至原材料加工（如特种钢材），向下游拓展至电驱动总成、机器人关节模组等集成化产品，打造“零部件+模块+整机”的垂直一体化能力，提升客户粘性和盈利能力。 

双环传动凭借在齿轮传动领域的深厚积累，成功抓住新能源汽车和工业机器人两大历史性机遇，通过技术突破、客户绑定和产能扩张，构建了持续增长的护城河。短期来看，公司受益于新能源汽车渗透率提升和机器人产业爆发，业绩有望持续高增长；长期来看，公司通过全球化布局和产业链延伸，有望成长为全球领先的精密传动系统解决方案提供商。